数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，使用数据车床应该注意些什么呢，数控车床生产厂家来告诉你。

　　1、合理选择切削用量：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

　　2、合理选择刀具：

　　（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

　　3、合理选择夹具：

　　（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。

　　（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

　　4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求。

　　（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

　　以上就是使用数据车床应该注意的事情了，大家在操作的时候一定要小心，关注数控车床生产厂家将为你更新不同的相关信息哦。