电动刀架是数控车床中比较重要的一部分，在使用过程中，电动刀架可能会出现一些故障问题，对于这些问题搞如何做出诊断？电动刀架厂家为您解答。

　　2.1 刀架换刀时无法停止运转

　　（1） 霍尔元件损坏。如果刀位连接正常,对应刀位先无法输出高电平,可以诊断为霍尔元件损坏,就要及时换刀架的发信盘或者发信盘上的霍尔元件。一般而言,霍尔元件不可能整体发生损坏。

　　（2）磁钢问题。磁钢问题包含了霍尔元件和磁钢高度位置不精确、磁极装反、磁性比较低等问题;一旦刀架上升时磁钢位置过高,就应该控制磁钢的位置,对正霍尔元件;假如磁极装反了,对磁极方向重新调整即可;如果磁极较低,增强了磁性之后依然无法满足要求,就必须要更换新磁钢。

　　（3）发信盘电源故障。一旦发信盘霍尔元件发生电源短路,更无法传输刀位到位的信号,就要检查发信盘的电源。诊断方法是:使用万用表检测系统2V4的出线端电压,观察输出电源是否正常。假如电压消失,可以诊断出系统电源故障,就要维修电源;假如电源正常,就要检查刀架和系统的接线位置是否有断路。检查刀架电源0一2V4电压是否存在断路,或者因短路降低了24V电压,因发信盘常常处于湿度较高的环境下工作,线路极易老化断线,自然影响回路正常工作。

　　2.2 换刀时电动刀架不动作

　　当换刀时,电动刀架不动作可能是电动机损坏,或者电源的相序混乱所致,其分析过程如下。

　　（1）电动机损坏。接通电源后,在空载时电动机依然无法运转,说明电动机损坏。事实上,造成电动机损坏的原因比较多,比如绕组接地故障、缺相、过载运行、匝间短路故障等等,如果是绕组短路故障,就采用万用表检测不同相间绝缘电阻,检测时必须要把电动机上所有引线拆分开。假如绝缘电阻值低于0.2MQ,可以诊断为相间短路。分开检测三相绕组电流,某相电流远远超过其他两相可诊断为短路相;就要采用短路探测器检测绕组件的短路;如果采用电桥检测三相绕组电阻,短路相上电阻远远低于其他两相。而接地故障,采用摇表探测电动机绕组对地绝缘电阻,假如绝缘电阻值低于0.2MQ,说明电动机严重受潮! 采用万用表电阻档或者校验灯进行分段检查,校验灯电阻过低或者显示过暗,说明绕组严重受潮,就必须要烘干维护;假如电阻显示0或者校验灯的正常发亮,说明绕组出现了接地。绕组接地常常有几种可能,即为绕组凸出槽口处、电动机出线孔处、电源线进线孔处。如果是绕组凸出槽口的位置接地可以采用绝缘纸或者竹片把绕组和铁心隔开,当检查完接地时之后还要涂上一层绝缘漆。

　　（2）刀架电源出现相序混乱或者缺相。一旦电动机相序混乱必然影响电动刀架正常工作,这种现象常常在新装刀架或者机床维修之后可能发生。进行处理时一定要断开电源,要对电动机的相序进行调整。电动机无法动作却有异常声响,可能是一相发生断路,因此就必须要重点检查接触器或者开关上动静触头,维修后可恢复正常。

　　2.3 刀架锁不紧

　　如果刀架锁不紧必定影响正常运行,对这种故障的诊断如下方法如下:l)刀架机械锁结构发生异常,就把刀架拆分开,对机械构件进行检查,尤其要检修定位锁的位置是否磨损破坏;2)刀架反转,按照刀架不动作的检查方式,检查电动机的反转控制回路!3〕;3)电动机反转的时间不够,对系统的反锁周期参数进行检查,一般是把时间设定到1.25左右。

　　2.4 电动机的轴承故障

　　如果刀架电动机平时没有及时进行维护保养,特别是风枪除铁屑或者采用乳化液冷却,那么轴承就可能因为进水而影响轴承的润滑环境,极易造成轴承发生损坏、卡壳与生锈等等。处理故障时就要全面检查轴承,如果损坏的程度不大,只需要进行润滑处理与保养维护,但是轴承的损坏比较严重,就必须要更换新轴承。

　　当电动大家出现上述或是类似情况时，采用相对应的方法进行解决即可，关注电动刀架厂家可以了解更多关于电动刀架的内容！